Qu'est-ce que l'extrusion?
1. Le traitement des matières premières en tant que matières premières d'aluminium est appelé billettes. Les billets en aluminium sont chauffés entre 350 et 500 degrés Celsius. 2. Une fois que la billette a atteint la température désirée, le lubrifiant est transféré dans le film sous la forme d'un film mince. La chaleur empêchera le moule et le matériau de coller ensemble. 3. La billette est transférée au transporteur. 4. Les bûches sont poussées séquentiellement dans le logement de la RAM. 5. Les billettes d'aluminium plus grandes que le moule sont en contact total avec les parois du support opposées par le moule opposé. Lorsque l'aluminium est poussé à travers le moule, le liquide s'écoule autour du moule pour refroidir le processus d'azote. Dans certains cas, l'azote gazeux est utilisé à la place de l'azote liquide. 6. Le finisseur de pression commence à se faufiler dans la cavité du moule en aluminium. 7. La température est momentanément mesurée et enregistrée pendant le processus d'extrusion. Connaître la température est la capacité de maintenir des taux de pression maximum. La température de sortie cible dans l'extrudeuse dépend également de l'alliage d'aluminium. Par exemple, pour 6063, 6463, 6063A et 6101, la température de sortie est d'au moins 500 ° C. 8. Pendant le dessin de profil, la sortie d'extrusion est refroidie par une série de ventilateurs le long de la table de refroidissement. 9. Le matériau oxydé est jeté dans le bloc de billettes. 10. Lorsque le profil en aluminium atteint la longueur désirée, il est coupé avec une scie à profil. 11. Le profil en aluminium coupé est transféré à la section de refroidissement. 12. profil en aluminium est avancé, déplacé et refroidi, puis transféré à la section suivante est soumise à des étirements et des processus d'alignement (ces parties est important, peut-être les entreprises qui le font et les coûts en termes de main-d'œuvre perdue). 13. L'étape suivante est la scie à découper. Le profilé en aluminium est transféré à la scie de coupe et coupé à la longueur selon la demande du client. 14. Une fois les profils coupés, ils sont placés dans des paniers thermiques et transportés jusqu'au four. L'aluminium est durci par vieillissement (traitement thermique) dans un environnement à température contrôlée. (Cette section est importante, les entreprises qui ne le font pas en termes de coût et de perte d'emploi.) 15. Les profilés thermo-traités doivent être emballés et prêts à être livrés si un traitement de surface (revêtement anodique, peinture, transfert de bois, etc.) ou un traitement mécanique n'est pas effectué.
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