Was ist Extrusion?

Aluminium-Extrusion ist die Definition der Formung von Aluminium-Rohmaterial zu Rohmaterial, indem es durch ein Loch in einer Form gezwungen wird. Nach der Extrusion wird die Form der Form im gesamten Aluminium aufgetragen. Die Aluminiumextrusion kann im Wesentlichen mit dem Zusammendrücken der Zahnpastatube und dem Formen des Deckels der resultierenden Paste verglichen werden.

Aluminium Extrusion Prozessschritte. Aluminium-Strangpressprofil Produktion, aufgrund der starken Zunahme der Zahl der Unternehmen in der heutigen Bedingungen und Wettbewerbssituation, obwohl scheinbar einfachen, ist eine schwierige und mühsame Produktion. Kein Teil der Produktion akzeptiert den Fehler und ernsthafte Kosten können im geringsten Fehler entstehen. In jedem Stadium unserer Produktion haben wir keine Angst vor hohen Kosten. Wir produzieren keine Produkte mit Rohstoffen, die keine problematische Analyse haben. Aus diesem Grund verdienen wir zufriedene Kunden, indem wir 70% nach Europa exportieren und 90% exportieren.

1. Die Verarbeitung von Rohstoffen als Aluminiumrohstoffe wird Knüppel genannt. Aluminiumtickets werden auf 350 - 500 Grad Celsius erhitzt. 2. Sobald der Barren die gewünschte Temperatur erreicht hat, wird das Schmiermittel als dünner Film in den Film übertragen. Die Hitze verhindert, dass die Form und das Material zusammenkleben. 3. Der Knüppel wird auf den Träger übertragen. 4. Die Protokolle werden nacheinander in das RAM-Gehäuse geschoben. 5. Aluminiumblöcke, die größer als die Form sind, stehen in vollem Kontakt mit den Trägerwänden, die der gegenüberliegenden Form gegenüberliegen. Während das Aluminium durch die Form gedrückt wird, fließt die Flüssigkeit um die Form, um den Stickstoffprozess zu kühlen. In einigen Fällen wird Stickstoff anstelle von flüssigem Stickstoff verwendet. 6. Der Druckfertiger beginnt sich durch den Hohlraum der Billet-Aluminium-Form zu drücken. 7. Die Temperatur wird während des Extrusionsprozesses momentan gemessen und aufgezeichnet. Die Temperatur zu kennen ist die Fähigkeit, maximale Druckraten aufrechtzuerhalten. Die Zielauslasstemperatur im Extruder hängt auch von der Aluminiumlegierung ab. Zum Beispiel beträgt für 6063, 6463, 6063A und 6101 die Auslasstemperatur mindestens 500 ° C. 8. Während der Profilzeichnung wird der Extrusionsauslass durch eine Reihe von Ventilatoren entlang der Länge des Kühltisches gekühlt. 9. Oxidiertes Material wird im Knüppelblock verworfen. 10. Wenn das Aluminiumprofil die gewünschte Länge erreicht, wird es mit einer Profilsäge geschnitten. 11. Das geschnittene Aluminiumprofil wird in die Kühlsektion übertragen. 12. Aluminium-Profil vorgeschoben, bewegte und abgekühlt, dann mit dem nächsten Abschnitt übertragen wird eine Streckung und Ausrichtung Prozesse (diese Abschnitte ist wichtig, sein Unternehmen, die so Kosten und im Hinblick auf die verlorenen Arbeitskräfte tun). 13. Der nächste Schritt ist die Schneidsäge. Das Aluminiumprofil wird auf die Säge übertragen und auf Kundenwunsch abgelängt. 14. Nachdem die Profile geschnitten sind, werden sie in Wärmekörbe gelegt und zum Ofen transportiert. Aluminium wird durch Alterung (thermische Behandlung) in einer Umgebung mit kontrollierter Temperatur gehärtet. (Dieser Abschnitt ist wichtig, Unternehmen, die dies nicht in Bezug auf Kosten und Arbeitsplatzverlust tun.) 15. Wärmebehandelte Profile, Oberflächenbehandlung (Eloxalschicht, timber Übertragung usw.) oder wenn die mechanische Behandlung, müssen für die Lieferung verpackt und bereit sein.